+86-18862679789
Domov / Produkty / Produktový rad hliníkových farebných náterov / Výrobná linka na dvojité pečenie hliníka

Výrobná linka na dvojité pečenie hliníka

Linka odvíja zvitok, aplikuje predbežnú úpravu a poťahuje kovový povrch pomocou dvoch sád vysoko presných spätných valcových nanášacích zariadení s inteligentnou reguláciou teploty a automatickou reguláciou prietoku vzduchu pre rovnomerné vytvrdzovanie. Po dvojvrstvovom potiahnutí materiál prechádza sušením, chladením a konečným prevíjaním.

Dopyt
  • Výrobná linka na dvojité pečenie hliníka
  • Výrobná linka na dvojité pečenie hliníka

Zliatina hliníka
A1xxx
A3xxx
A5xxx

Náter
PE
HDPE
PVDF

Hrúbka hliníka
0,15-0,8 mm

Šírka hliníka
1000-2100 mm

ChomtingThidness
≥25 μm

Farba
Podľa požiadavky zákazníka $ $

Aplikácia

Hotel Verejná budova Nemocnica Škola letisko Železničná stanica Autobusová stanica
Stanica metra Tunely Priečky Výťahy Nábytok Podpisová tabuľa Displej zjednocuje

Vysokoúčinná automatizácia

Výrobná rýchlosť: Dosah prevádzkových rýchlostí. 40-100 m/min, pričom niektoré typy zariadení dosahujú až 150 m/min.
Prispôsobené návrhy môžu zvýšiť mieru automatizácie celej výrobnej linky na viac ako 95 %, čím sa výrazne znížia mzdové náklady.

Multifunkčná prispôsobivosť

Materiálová kompatibilita: Vhodné pre širokú škálu zvinutých materiálov, vrátane ocele valcovanej za studena, galvanizovanej ocele, hliníkových platní, platní z nehrdzavejúcej ocele, s typickým rozsahom hrúbky 0,018-3,0 mm. Typy náterov: Podporuje rôzne nátery ako PE, HDPE, PVDF, FEVE a ďalšie.

Trvanlivosť a spoľahlivosť

Životnosť kľúčových komponentov: Kritické komponenty, ako sú nanášacie valce a vykurovacie telesá v sušiarňach, sú vyrobené z vysoko pevných zliatinových materiálov, ktoré zaisťujú životnosť 3-8 rokov s mierou zlyhania pod 1%.
Úspora energie a šetrnosť k životnému prostrediu

Znížená spotreba energie: využíva vysokoúčinné systémy cirkulácie horúceho vzduchu a technológiu infračerveného vytvrdzovania, čím sa znižuje spotreba energie o 20 – 30 % v porovnaní s konvenčným zariadením Účinnosť úpravy výfukových plynov. Vybavené RTO (regeneračný tepelný oxidátor) alebo DTO (priamy tepelný oxidátor), dosahuje: rýchlosť odstraňovania VOC (prchavých organických zlúčenín) 95% koncentrácia organických zlúčenín≥ <20 mg/m 3 , Vyhovuje národným environmentálnym normám.
Inteligentné monitorovanie a diagnostika

Získavanie údajov:
Výrobná linka je vybavená inteligentnými senzormi a riadiacimi systémami PLC, ktoré umožňujú zber kľúčových parametrov v reálnom čase, ako je teplota, prevádzková rýchlosť a ďalšie.
Diaľkové ovládanie: Podporuje prispôsobené vzdialené monitorovanie a prevádzku, čo umožňuje používateľom: Zobrazovať stav výrobnej linky v reálnom čase prostredníctvom mobilných zariadení alebo počítačov Vykonávať vzdialené ladenie a údržbu.
Precízna kontrola povlaku

Kontrola hrúbky povlaku: Pomocou vysoko presných poťahovacích hláv možno hrúbku povlaku regulovať v rozsahu 5-50 μm s presnosťou nie väčšou ako 土1 μm, čím sa zabezpečí rovnomernosť povlaku. Využitie náterového materiálu: Vďaka presnej technológii nanášania náteru môže miera využitia náterového materiálu dosiahnuť viac ako 90%, čo výrazne znižuje odpad materiálu v porovnaní s tradičnými metódami striekania (miera využitia náteru približne 60-70%).
Naše overené
Systém riadenia

Získaním mnohých autoritatívnych certifikátov na domácej aj medzinárodnej úrovni sa do rozvoja podniku vniesla silná dynamika.

O nás

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. je národný high-tech podnik špecializujúci sa na výskum, vývoj a výrobu inteligentných zariadení pre kovové kompozitné materiály, poskytujúci systematické riešenia pre globálny stavebný materiálový priemysel. Ako spracovateľ normy „Nehorľavé kovové kompozitné panely pre architektonickú dekoráciu“ a stály člen predstavenstva Kovovej pobočky Čínskej federácie stavebných materiálov, jadro produktov spoločnosti zahŕňa tri hlavné technologické systémy: výrobné linky na protipožiarne hliníkové kompozitné panely, stroje na hliníkové voštinové jadro a výrobné linky na kovové kompozitné panely s hliníkovým voštinovým jadrom, a multifunkčné výrobné linky na kovové kompozitné panely na mieru. Tieto pokrývajú 12 kategórií špičkových výrobných liniek, vrátane nehorľavých materiálov triedy A2/B1, 3D hliníkových kovových kompozitných panelov a série produktov z hliníkovej voštiny.

S podporou Výskumného a technologického centra v Suzhou a Jiangsu Provincial Graduate Workstation spoločnosť vytvorila tri technologické platformy: presné riadenie prenosu, inteligentné procesné systémy a modulárny dizajn. Jej zariadenia boli vyvezené do 45 krajín a regiónov vrátane Európy, USA, Stredného východu a ázijsko-pacifického regiónu, pričom slúžia 14 z 20 najväčších svetových výrobcov kovových kompozitných materiálov. Ako profesionálny Čína Výrobcovia výrobných liniek na dvojfarebné lakovanie a dvojité vypaľovanie hliníkových zvitkov a Výrobná linka na dvojité pečenie hliníka Továreň, certifikovaná podľa systému manažérstva kvality ISO 9001 a certifikátom CE, spoločnosť ponúka 48-hodinovú globálnu núdzovú reakciu a skracuje cykly uvádzania zariadení do prevádzky o 30% v porovnaní s priemyselnými štandardmi. Vlastní 70 kľúčových patentov.

Spoločnosť, ktorá sa drží filozofie „Kvalita ako základ, snaha o dokonalosť“, neustále podporuje technologické inovácie a priemyselný upgrade v sektore kovových kompozitných materiálov, pričom sa usiluje stať sa globálnym poskytovateľom integrovaných služieb pre zariadenia na kovové kompozitné materiály.

Novinky

Kontaktujte nás teraz